鍛件進(jìn)行質(zhì)量分等是促進(jìn)和提高鍛件質(zhì)量的重要方法。在1987年頒布的委企19專02《機(jī)械工業(yè)國家級(jí)企業(yè)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》中有所規(guī)定。規(guī)定指出，鍛件分為一等品和合格品，并對(duì)相應(yīng)等級(jí)的企業(yè)規(guī)定了總產(chǎn)值中占有一等品的比例。因此，了解鍛件分等標(biāo)準(zhǔn)，掌握鍛件分等方法及考核內(nèi)容，有助于進(jìn)一步提高鍛件質(zhì)量。

       一、鍛件等級(jí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

       1.鋼質(zhì)自由鍛件合格品

       鍛件內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量達(dá)到JB4385-87《錘上自由鍛件通用技術(shù)條件》并滿足合同要求。

       鍛件主要外形尺寸達(dá)到JB4249-1986《錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差》。

       2.鋼質(zhì)自由鍛件一等品

       內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量達(dá)到JM4385-87《錘上自由鍛件通用技術(shù)條件》要求。

       外形主要尺寸達(dá)到DIN7527《鋼質(zhì)自由鍛件的加工余量和允許偏差》（德國標(biāo)準(zhǔn)）要求。

       3.鋼質(zhì)模鍛件合格品

       結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合JB/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。

       內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量達(dá)到JB3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件》并滿足合同要求。

       外觀主要尺寸達(dá)到JB3834-1985,《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》要求。

       4.鋼質(zhì)模鍛件一等品

       結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合JB/Z295-87《模鍛件工藝結(jié)構(gòu)要素》。

       鍛件外觀質(zhì)量符合德國標(biāo)準(zhǔn)DIN7526-69。

       內(nèi)在質(zhì)量符合JB3835-1985,《鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件》并滿足合同要求。

       鍛件外觀尺寸精度符合DIN7526。

       二、檢測、試驗(yàn)方法 

       鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外觀質(zhì)量和外形尺寸用常規(guī)量具或樣板檢測；模鍛件和復(fù)雜鍛件通過平臺(tái)劃線檢測；表面缺陷根據(jù)需要用肉眼觀察或用酸洗和磁粉等常規(guī)表面缺陷的檢測方法。

       原材料質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量根據(jù)合同需要可用化學(xué)分析、硬度試驗(yàn)、低倍試驗(yàn)、斷口試驗(yàn)、力學(xué)性能、沖擊試驗(yàn)和金相試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)。

       三、鍛件等級(jí)判定方法

       1.抽樣、封樣數(shù)量 

       錘上自由鍛件在生產(chǎn)現(xiàn)場按供貨狀態(tài)抽樣，其數(shù)量不少于10件。

       模鍛件抽樣品種數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和庫存情況而定，但不少于5種，每個(gè)品種抽樣數(shù)量不少于5件。

       2.樣品鍛件質(zhì)量等級(jí)的判定

       樣品鍛件按合同要求及檢測方法逐項(xiàng)檢測統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出總項(xiàng)次合格率后，再根據(jù)總項(xiàng)次合格率數(shù)值來判定質(zhì)量等級(jí)。

       3.對(duì)于內(nèi)在質(zhì)量要求的模鍛件，可在抽樣的鍛件中切取試樣，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合同規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議。